成形不良対策 【1級技能士が解説】射出成形 逆流防止弁の確認方法｜疑う条件と見る順番
射出成形の逆流防止弁（バックフロー防止弁）の確認方法を1級技能士が解説。クッション量が毎ショット変わる、保圧が抜けるときに疑う条件、リング→シート面→スクリューヘッドの見る順番、交換の目安、朝イチのやらかし体験まで紹介します。
トラブル対策
成形不良対策 
成形不良対策 【1級技能士が解説】新人が成形条件を変更するときの考え方
射出速度・圧力・多段速度・保圧・温度、どの順番で条件を見るか。1級技能士が実際のシルバー事例をもとに、新人向けに条件変更の考え方を解説します。
新人教育・技能継承 【1級技能士が解説】射出成形で不良が出たら最初に確認する5項目
成形不良が出たとき、新人はすぐ原因を探そうとします。しかし現場で最初にすべきは状況確認です。1級技能士が14年の経験から、確認すべき5項目を解説します。
新人教育・技能継承 【1級技能士が解説】新人が最初に覚える成形不良10選
成形現場で働く皆さん、今日もお疲れ様です。1級技能士のゆーじです。成形現場に配属されたばかりの新人が最初につまずくのが、「これは不良品なのか、良品なのか」の判断です。私自身、新人の頃は目の前の製品がどの不良に当てはまるのか分からず、先輩に聞...
成形不良対策 【1級技能士が解説】ボイドの原因と対策｜ヒケとの違い
射出成形のボイド（内部空洞）の原因と対策を1級技能士が解説。ウェルド部の速度過多・ガス抜き不足・保圧不足など、ヒケとの違いも含めて実体験ベースで紹介します。
成形不良対策 【1級技能士が解説】射出成形のソリ｜反る方向で原因特定
射出成形のソリ（反り）の原因と対策を1級技能士が解説。反る方向から原因を推定する考え方、収縮差の5つの要因、現場でありがちな失敗まで、実体験を交えて紹介します。
成形不良対策 【1級技能士が解説】射出成形の樹脂温度｜決め方と不良対策
射出成形の樹脂温度の決め方を1級技能士が解説。型温との違い、樹脂別の温度目安、高すぎる・低すぎる時に起きる不良と対策、乾燥条件までまとめました。
成形条件・技術解説 【1級技能士が解説】射出成形クッション量の目安は何mm？少なすぎ・多すぎのトラブルを解説
クッション量の目安は5〜7mm。1級技能士が、多すぎ・少なすぎで起きるショート・過充填・スクリュー破損のリスクと、バラつきの原因まで解説します。
成形不良対策 【1級技能士が解説】射出成形ショートショットの原因と対策｜未充填を改善する確認手順
射出成形ショートショット（未充填）の原因と対策を1級技能士が解説。型温・圧力・速度波形の確認手順から、ガス爆破による末端ショートの見分け方まで紹介します。
成形不良対策 【1級技能士が解説】射出成形 不良対策まとめ｜症状から原因を絞り込む完全ガイド
射出成形の不良が出たとき、どこから手をつければいいか。1級技能士が症状別の診断テーブルと、シルバー・バリ・ヒケ・ガス焼けなど全不良の対策記事をまとめて解説。